精密壓鑄是一種優良的精密金屬部件成形技術性,實際就是指利用熱、力、分子運動等方式促使液體或半形狀記憶合金或金屬材料鋁合金在力的作用下為較高的速率填充模貝凹模,并成形和凝結而得到金屬結構件,再根據后處理工藝及數控精加工,最后使產品規格、樣子和性能均能實現目標規定的精密制造技術性。
在精密壓鑄中,鋁合金材料較其他金屬材質(如紫銅、黃銅、鋅等)具備流通性好、收攏性小、易吸收、易空氣氧化等多種多樣出色的鑄造性能,促使其變成精密壓鑄的關鍵選定原材料,占有率超出80%。通常,精密壓鑄產品規格精密度為5絲(1絲=0.01Mm)之內,產品外表粗糙度(Ra)做到1.6μm之內,產品尺寸公差在0.1Mm/300毫米之內;所采取的加工方式具體有精密鑄件、CNC切削、砂帶研拋、高精密打磨拋光、電火花成形加工、電火花線切割加工等。
