鋁合金壓鑄模在使用前需要預熱，主要有以下幾個原因：
避免熱沖擊：壓鑄過程中，高溫的鋁合金液注入模具型腔，如果模具沒有預熱，溫度較低的模具表面突然接觸高溫金屬液，會產生巨大的熱應力。這種熱應力可能導致模具表面出現裂紋、變形等缺陷，嚴重影響模具的使用壽命。預熱模具可以使模具表面溫度逐漸升高，減小與高溫金屬液的溫差，從而降低熱沖擊的影響。
改善填充性能：預熱模具能夠提高模具型腔表面的溫度，使鋁合金液在注入模具后能夠更好地流動和填充型腔。這有助于減少冷隔、欠鑄等缺陷的產生，提高壓鑄件的表面質量和尺寸精度。因為溫度較高的模具表面可以使鋁合金液保持較好的流動性，延長其在型腔中的充型時間，從而更完整地填充模具的各個部位。
利于排氣：模具在預熱過程中，型腔和型芯表面的氣體以及吸附的水分等會被驅趕出來。同時，預熱使模具內的空氣受熱膨脹，更容易從排氣系統排出。這樣在壓鑄時，就可以減少氣體卷入鋁合金液中，降低氣孔、氣泡等缺陷的形成幾率，提高壓鑄件的內部質量。
提高生產效率：預熱后的模具可以使鋁合金液更快地凝固成型，縮短壓鑄周期。因為模具溫度適宜，鋁合金液的熱量散發相對穩定，凝固過程更加均勻，從而可以更快地進行下一次壓鑄操作，提高生產效率。
